离心式组通常由一台压缩机(带整体式增速齿轮)、开启式电机、冷凝器蒸发器和流量控制室组成。运行时，载冷剂(冷水或盐水)流过蒸发器，蒸发器内的制冷剂蒸发吸热。随后载冷剂被泵送到风机盘管或其它空调末端装置中去，在翅化的盘管中流动，带走空气的热量。载冷剂吸热后温度上升，然后返回冷水机组，形成了闭式循环。

　　来自蒸发器的制冷剂蒸气流入压缩机，经旋转叶轮加压升温后排入冷凝器。由冷却塔提供的冷却水吸收制冷剂蒸气的热量，使之冷却、冷凝，冷凝后的制冷剂液体从冷凝器流入流量控制室，由里面的节流装置来控制蒸发器的制冷剂供液量，这样就完成了整个制冷剂循环。

　　1.压缩过程：压缩机吸入低压制冷剂蒸气，将其压缩成高压气体排至冷凝器。

　　4.蒸发过程：节流后的制冷剂液体在蒸发器中蒸发成气体，同时吸收被冷却物体的热量。

　　由于冷水机组的主要部件是按满负荷制冷量来选定的，而大多数系统用于满负荷运行的时间很少，只占整个运行时间中相当少的一部分，非变速驱动装置的冷水机组是靠位于压缩机叶轮进口处的导流叶片(又称进口导叶)来调节进入蒸发器的制冷剂流量，来维持蒸发器的冷水出口温度恒定。

　　润滑系统：润滑系统由油泵、油冷却器、过滤器、压力传感器、温度传感器、油加热器组成。其作用是为压缩机的齿轮、轴承提供润滑。

　　轴承：轴承的热量由油带走，再采用高压冷媒冷却润滑油。冷媒蒸发后回蒸发器。

　　回油系统将混入制冷剂中的润滑油分离，以提高制冷剂的纯度，并将分离后的润滑油送回油箱。

　　(3)检查油温，保持在比冷凝温度高27.8℃的目标值，如果油温低于22℃，机组不能开机；

　　(5)检查冷水、冷却水流量。一般在冷水机组的冷水与冷却水进口处配有流量开关，若流经机组的冷水、冷却水流量不够的话，控制中心是不允许冷水机组启动的。

　　开机程序：开风机盘管等末端设备→开冷冻水泵、冷却水泵→开冷却塔风机（根据冷却水温度情况而定）→开冷水机组主机。

　　(1)在启动程序的前50s，是系统预先润滑阶段，等待系统的油压稳定之后完成50s预运行之后，压缩机将启动；在惯性停机的150s当中，油泵将继续运行。

　　(3)导流叶片由10％逐渐开启，直至限流百分比设定值；在正常停机时，应手动关闭导流叶片至50％左右，再停止机组运行。

　　(3)冷凝器的制冷剂温度与冷却水出口温度的温差，不应比新机组的高出2.2℃，若超出，说明冷凝器传热管有脏堵或结垢的迹象；

　　(6)运行过程中油压降达到30％时，应更换油过滤器芯，否则半年更换一次。

　　可以起到节能的效果，该机组只要求冷却水的最低温度不低于由公式(1)定出的数值圈：t1=t2-△t+5+15×t3/100 (1)

　　启动时，冷凝器入口水温可低于待降温的冷水温度14℃。对于大多数工程而言，只需让冷却塔风机周期运行，一般就能控制冷凝器的入口水温。

　　4 冷水机组的保养4.1 冷凝器和蒸发器的保养冷水机组运行一段时间后，排气压力逐渐上升，同时还伴有冷凝温度持续升高、噪音大的现象。测得冷凝器的冷凝温度与出水温度的温差高于新机组测得的温差2.2℃，表明冷凝器管束要清洁了。冷水与制冷剂的温差缓慢上升的话，则表明蒸发器的管束结垢或水从水室中旁通流掉了，应更换垫圈。也有一定的可能是机组泄漏制冷剂。当确定是传热管水侧管壁结垢，就要进行管束清洁。管束清洁分为物理疏通和化学洗涤，物理疏通是将待清洗管路中的水(冷却水或冷水)放掉，拆下封盖，用一软钢丝或尼龙刷彻底帚清洁每根管子，不要用铁丝刷帚，铁丝刷帚会损伤管束。在清洁时，可以向管子里加点水，这样效果更好。化学洗涤一般都会采用弱酸性溶液对管束进行浸洗，在酸洗时要严控酸洗溶液的PH值，以防造成管束腐蚀。为减少酸洗的次数，应对冷却水和冷水进行水质处理，最好还是不要使用磁水器进行水质处理，做到防垢、防腐、杀菌、灭藻，以延长设备常规使用的寿命。4.2 压缩机组件的维护(1)检查回油系统的运行、油加热器和油泵的运行、润滑油与油过滤器、更换干燥器及观察压缩机的运作情况。(2)压缩机零件内部磨损是一个严重的问题，其原因有：润滑不良、油管路堵塞或油过滤器脏堵。当油压降达30％时，应更换油过滤器，更换时应仔细检查是不是有金属颗粒，有的话则表明轴承可能有磨损，就要作进一步的检查。(3)压缩机中润滑油应每年更换一次，如果油变黑、变稠的话，应按时换。润滑油长时间暴露在空气中，会吸收空气中的潮气，因此在使用前一定要将油桶盖严。换油完毕后，马上接通启动器的电源，使加热器通电，以便最大限度地降低润滑油中制冷剂的含量。在长时间停机时，应保持油加热器通电，定期手动油泵，建立起油压，给压缩机内所有的轴承、齿轮和旋转面提供足够的润滑。4.3 停机保养常规离心式冷水机组停机操作步骤：确认机组本次运行时间大于30分钟，应尽可能的避免频繁放停→机组正常停机→机组完全停止后5至10分钟，停止冷却水泵→关闭冷却塔风扇→机组完全停止后10至30分钟，停止冷冻水泵。(1)机组在停机时，应常常检验核查制冷剂的液位，并与首次充注时制冷剂液位作比较，注意仔细观察简体表面及机组底部是否有润滑油迹，以免发生泄漏。(2)重新调试前，应用兆欧表测量电机相问及相地之间的电阻，所测的电阻值要符合电机绝缘电阻值。用手盘动电机轴，转动15转，以便使轴承内的油脂均匀分布。电机在运行1800h以后，添加一定量的指定润滑油脂。4.4 检漏检漏一般都会采用正压和负压检漏法。正压检漏法一般是让系统保持真空，从充注阀处向系统充注一定量的制冷剂气体，使表压达到13.8kPa，然后充入干燥的氮气，使系统压力达到172～344kPa(表压)。对系统来进行24h保压，前6h的压力降应不超过2％，其余18h应保持压力稳定。在保压的过程中应考虑环境和温度变化对压力值的影响，如果因环境和温度降低而压力会降低，不能误认为泄漏；否则，要拆下封盖，确定漏点位置，并补漏。在正压试验确定无泄漏后，要进行负压试验，负压试验也称作线台大功率真空泵将系统内空气抽出，直至系统内压力为5mmHg为止，使系统线h，压力若有轻微回升则表明有潮气。这时就要向系统充人氮气，使之升至大气压力，再进行第二次抽真空，靠这种方法，可以将少量的潮气抽干净。直至系统线mmHg，就可以认为该系统是气密的了。

　　随着2024年的日历缓缓翻至最后一页，我们站在这一年的终点，回望过去，展望未来。在这一年里，制冷行业的从业者、空调冷库行业的技术工人们，用你们的汗水与智慧，守护着城市的清凉与食品的保鲜，成为了我们生活中不可或缺的“幕后英雄”。

　　舒适性空调：使空调房间满足大家生活的要求,以人体的舒适要求来控制房间的空气参数。 工艺性空调：又称恒温恒湿空调,使室内空气温度、湿度、气流速度、洁净度等参数控制在一些范围内,以满足生产的基本工艺的要求。 制冷量: 空调器进行制冷运行时,单位时间内,低压侧制冷剂在蒸发器中吸收的热量.常用单位为W或KW。 制热量：空调

　　一、风冷与水冷机组划分 从制冷设备的换热器的形式上划分为： 1、 风冷式冷风机组（简称：风冷或空冷机组）； 2、 风冷式冷水机组（简称：风冷冷水机组）； 3、 水冷式冷风机组（简称：水冷机组）； 4、 水冷式冷水机组（简称：水冷冷水机组）。 命名方法：冷凝器的冷却形式+蒸发器的换热形式